污水站的老张上周换了批聚合硫酸铝，投加量照旧，二沉池出水却浑了，矾花细得像雾，怎么加药都不沉。取样一测，盐基度只有 45，跟原来 70 的那批完全不是一回事。

氧化铝含量和盐基度决定效果

聚合硫酸铝靠水解出的多核羟基络合物架桥吸附，真正起作用的是 Al2O3 含量和盐基度。液体产品 Al2O3 多在 6% 到 8%，固体 15% 以上；盐基度常见 40 到 70，太低水解不充分，太高容易提前聚合，放两个月就分层。换供应商时这两个数要重新核对，只看吨价容易吃暗亏。

液体和固体怎么选

液体省了溶解工序，但运输成本高，一百公里内划算；固体便于储存，化料时粉尘大，要配除尘。冬天液体容易结晶，储罐得保温。小水量项目用固体更灵活，大水量连续投加用液体，计量更稳。

溶解和投加的具体做法

固体先按 5% 到 10% 配成工作液，水温低就多搅十分钟，别让桶底结块。投加点放在混合池进水口，先快搅一分钟，再慢搅十分钟，进水 pH 控制在 6.5 到 8.5。原水浊度高时可以配少量 PAM，但两个加药点要错开，否则高分子链会被铝盐打断，絮体反而更小。

四个常见的现场坑

  • 工作液放太久：稀释后超过 24 小时会降解，现配现用
  • 计量泵出口结晶：结白垢后流量不准，定期清水冲洗
  • pH 掉得快：铝盐水解耗碱，进水碱度低时补石灰
  • 只看浊度：出水余铝超标一样不合格，要测铝离子

液体卸车先看颜色，棕褐色正常，发绿多半掺了回收铝，杂质高。每车留一瓶样，出事能追溯。

出水不稳怎么倒查

先做烧杯试验，同一水样分别投 10、20、30 mg/L，看絮体大小和沉降速度，选出最佳投加量再上机。同时记录进出水 pH、浊度、余铝，三组数据对不上，问题多半在药剂批次而不是操作。药剂入库留样，送检时能说清是哪一批。

选聚合硫酸铝别只比报价，盐基度和 Al2O3 差一点，吨水药耗可能差三成。稳定货源比便宜货源更省钱。